Oceľová konštrukcia funguje ako jeden z hlavných typov stavebných konštrukcií. Je jednou z najbežnejších štrukturálnych foriem modernej konštrukcie. Čína je prvou nosnou štruktúrou nosnej ocele v krajine, oceľová konštrukcia je založená na štruktúre výroby ocele. Hlavná štruktúra oceľovej konštrukcie je jednou z hlavných stavebných konštrukcií. Oceľ je charakterizovaná vysokou pevnosťou, nízkou hmotnosťou, dobrou celkovou tuhosťou, schopnosťou deformácie, využíva sa na výstavbu veľkého rozpätia a sú mimoriadne vhodné pre vysoké ťažké budovy; hmotnosť homogénnosť a izotropné, je ideálny elastomér, najvhodnejší pre všeobecnú strojársku mechaniku základných predpokladov; materiálová plasticita, húževnatosť a môže mať väčšiu deformáciu, môže vydržať dynamické zaťaženie; doba výstavby je krátka; jeho vysoký stupeň industrializácie môže byť vysoko špecializovaná mechanizovaná výroba. Ocelová konštrukcia by mala v budúcnosti študovať oceľ s vysokou pevnosťou, výrazne zlepšiť svoju pevnosť v bode výťažnosti; okrem valcovania nových odrôd ocele, ako je H-lúč (tiež známy ako široká príruba ocele) a T-tvaru ocele a oceľové dosky prispôsobiť veľkú rozpätie štruktúry A potrebu výškových budov.
Po prvé, oceľová konštrukcia procesu výstavby niektorých problémov a riešení
1, výroba zložiek problému
Doska dverí používaná v doske je veľmi tenká, ten najtenší sa môže použiť na 4 mm. Prednostným riešením je viacnásobné rezanie, aby sa zabránilo rezaniu plameňom. Pretože použitie rezania plameňom spôsobí deformáciu veľkého okraja vlny. Súčasní výrobcovia zvárania H-lúčov používajú zváranie pod tavivom alebo poloautomatické zváranie. Ak ovládací prvok nie je dobrá zváracia deformácia, aby sa komponenty ohýbali alebo skrútili.
2 problémy s inštaláciou stĺpcov
(1) problém fenoménu zabudovaných častí (kotvy): celkový alebo rozvrhnutý posun; nadmorská výška je nesprávna; vlákno neprijalo ochranné opatrenia. Priamy výsledok otvoru skrutky spodného plechu z oceľového stĺpa nie je bitom, čo vedie k tomu, že dĺžka závitu nestačí.
Opatrenia: oceľové konštrukčné jednotky spolu s civilnými konštrukčnými jednotkami spolu na dokončenie práce s vloženými časťami pred betonovaním. Musí skontrolovať príslušnú veľkosť a pevne pevne.
(2) skrutka nie je vertikálnym javom: kolónový stĺpik nožnej dosky nožnej dosky, skrutka nie je vertikálna, základňa po pokládke vloženej chyby úrovne kotvy je príliš veľká. Po inštalácii stĺpca nie je priamka, východ a západ, takže vzhľad domu je škaredý, na inštaláciu oceľových stĺpcov, aby sa chyba, štrukturálne napätie ovplyvnený, nespĺňa požiadavky prijatia konštrukcie.
Opatrenia: inštalácia skrutiek by mala byť pripevnená k prvému poschodiu so spodnou časťou vyrovnávacieho skrutku a potom nesmie byť naplnená žiadna zmršťovacia malta druhou výplňou, cudzia konštrukcia tejto metódy. Takže kotviaca konštrukcia, môže byť použitá z ocele alebo uhla a iných pevných skrutiek. Prilepte do klietky, dokonalú podporu alebo vykonajte iné účinné opatrenia, aby sa zabránilo zavlažovaniu základne betónu, keď sa kotva trochu pohybuje.
(3) fenomén problému spojenia skrutky: skrutka kotvy nie je utiahnutá, podložka nie je zvarená podlahou; časť exponovaných 2 až 3 svoriek skrutky.
Opatrenia: treba zvárať skrutku a maticu; v vonkajšej chemickej kotevnej vrstve by mala byť silnejšia protipožiarna povrchová úprava a tepelné ošetrenie, aby sa zabránilo poškodeniu vplyvu ukotvenia; by sa mali merať údaje o pozorovaní zúčtovania.
3, problém s pripojením
(1) vysoko pevnostné skrutky
1) povrch vybavenia skrutiek nespĺňa požiadavky, čo vedie k nedostatočnej montáži skrutiek, alebo stupeň uťahovania skrutiek nespĺňa požiadavky na dizajn.
Analýza príčin:
① povrch plávajúca hrdza, olej a iné nečistoty, otvory skrutky sú burr, zváranie a tak ďalej.
② Aj keď je inštalácia skrutky stále chybná.
riešenie:
① vysoko pevnostné skrutky na povrchu plávajúcej hrdze, otvoru na olej a skrutky by sa mali čistiť jeden po druhom. Pred použitím musí byť nehrdzavejúca úprava, takže montáž skrutiek, nie v oficiálnom použití zmontované. Skrutky by sa mali držať a vydávať ručne.
② manipulácia s montážnym povrchom by mala brať do úvahy postupnosť inštalácie, zabrániť duplicite a pokúsiť sa zvládnuť pred zdvíhaním.
2) poškodenie skrutky závitu, skrutku nemožno zaskrutkovať do matice, čo ovplyvňuje montáž skrutiek.
Analýza dôvodov: vážne trhliny v závite.
riešenie:
① použiť predné skrutky by mali byť vybrané, čistenie hrdze po predbežnom priradení.
② poškodenie závitu skrutka nemôže urobiť dočasné skrutky, je prísne násilne do otvoru pre skrutku.
③ predbežné prispôsobenie súčiastok skrutky by mali byť uložené v súlade so sadou, použitie nie je zameniteľné.
(2) scénu zváračského javu: kvalita je ťažké zaručiť; konštrukčné požiadavky na celú penetráciu prvého a druhého zvaru sa nepoužívajú ultrazvukové skúšky; podlahové svetlá a stĺpce bez zvárania;
Riešenie: oceľová konštrukcia pred zváraním, elektróda certifikátu na kontrolu podľa konštrukčných požiadaviek na zváranie s výrobkom podľa pokynov a prevádzkových postupov vyžaduje použitie elektród, povrch zvaru nesmie mať trhliny, zváranie nádoru, jeden alebo dva zvary Nesmú existovať žiadne otvory, troska, kraterové trhliny, nesmie byť zváraný menej ako zváracie chyby, jeden alebo dva zvary vyžadujúce nedeštruktívne skúšanie, ustanovenia zvaru a častí na kontrolu zváračskej známky Neobmedzené zvary sa nesmú spracovávať bez povolenia a úpravy sa vykonajú po procese úpravy. Počet zváracích prác v tej istej časti nesmie presiahnuť dvakrát.
4, deformácia komponentov
(1) komponenty v preprave deformácie, vznik mŕtveho alebo pomalého ohýbania, čo vedie k tomu, že komponenty nemožno inštalovať.
Analýza príčin:
1) komponenty vyrobené v dôsledku deformácie zvárania, ktoré všeobecne vykazujú pomalé ohýbanie.
2) Keď sa majú komponenty prepravovať, rohože sú nerozumné, ako napríklad vertikálne a horizontálne rohože atď., Alebo stohovanie stohovacích miest, čo má za následok mŕtvu alebo pomalú deformáciu.
3) prepravu komponentu v dôsledku zrážky a deformácie, ktorá všeobecne vykazuje mŕtvy ohyb.
Bezpečnostné opatrenia:
1) výroba komponentov, použitie opatrení na zníženie deformácie pri zváraní.
2) montážne zváranie, použitie obrátenej deformácie a ďalšie opatrenia, montážny postup by mal podliehať postupnosti zvárania, použitia montážnej pneumatiky, nastaviť dostatočnú podporu, aby sa zabránilo deformácii.
3) pripravené na prepravu a prepravu, dbajte na primeranú konfiguráciu podložky.
riešenie:
1) deformácia mŕtvej ohybovej zložky, všeobecné použitie metódy mechanickej korekcie. To znamená, že s nástavcom alebo inými nástrojmi na opravu alebo doplnenie kyslíkovým plameňom acetylénu pečený po korekcii.
2) štruktúra nastane, keď nastane deformácia ohybom, vykonať korekciu ohrevu plameňom acetylénom kyslíkom.
(2) komponenty z oceľového nosníka zostavené po celej dĺžke zákrutu presahujú prípustnú hodnotu, čo vedie k zlej kvalite montáže oceľových nosníkov.
Analýza príčin:
1) proces spájania je neprimeraný.
2) Veľkosť uzla zostavy nezodpovedá konštrukčným požiadavkám.
riešenie:
1) Zostavte montážnu zostavu ako spodnú časť vyrovnávacieho prvku, aby ste predišli deformácii. Zostavte pracovné stanice by mala byť úroveň otočného bodu, zváranie, aby sa zabránilo vzniku deformácie zvárania. Najmä konečné zostavenie lúča alebo schodisko, nastavenie deformácie po umiestnení, dbajte na veľkosť uzla, aby vyhovoval návrhu, alebo ľahko spôsobiť skreslenie komponentu.
2) ich vlastné pevné komponenty, zváranie otočiť pred vystužením, komponenty by mali byť po vyrovnaní tiež zrolované alebo komponenty nemožno po zváraní opraviť.
(3) komponenty z oblúka, hodnota je väčšia alebo menšia ako návrhová hodnota. Komponenty z hodnoty oblúka hodiny po inštalácii lúča pod nuly; od oblúka, keď je hodnota veľká, ľahko sa vyrábať stláčacia plocha prekročená.
Analýza príčin:
1) Veľkosť komponentu nespĺňa požiadavky na dizajn.
2) Počas procesu montáže nie je opravený podľa rozdielu medzi nameranou hodnotou a vypočítanou hodnotou.
3) malé rozpätie mosta, od stupňa malého, keď sa zhromaždil, aby sa ignoroval.
riešenie:
1) prísne v súlade so zložením oceľovej konštrukcie, aby sa umožnila odchýlka každého krokového testu.
2) Počas procesu montáže sa lišta a zariadenie dokončia a po dokončení konštrukcie spojov sa vykoná horné oblúkové meranie a druhé sa počas konštrukcie upraví.
3) v malom procese zhromažďovania by malo byť prísne kontrolovaná kumulatívna odchýlka, dávajte pozor, aby sa prijali opatrenia na odstránenie vplyvu zrážania zvárania.
5, problémy s inštaláciou ocele
(1) spodok oceľového stĺpca na prednej strane predbežných opatrení pred zdvíhaním oceľového stĺpa by mal prísne kontrolovať základy elevácie, presné meranie a podľa nameranej hodnoty základného povrchu opatrne plochý; ako je použitie sekundárnej injektážnej metódy, diera (a pre výfukový otvor), používanie oceľového plechu bude ploché na dne oceľového stĺpca ploché a vopred podľa konštrukcie výšky stĺpika sedadla ocele doska a potom vykonajte sekundárnu injektáž.
(2) oceľové stĺpce riadenie posunu opatrenia pred nalievaním betónu základňu, použitie stereotypy skľučovadlo bude vstavané skrutky podľa miesta konštrukcie uviaznuté, aby sa zabránilo posunutiu betónu pri nalievaní; stĺp s nízkou oceľovou doskou vyhradený otvor by mal byť zväčšený, a potom vyhradené otvory.
(3) kolmá odchýlka stĺpca je príliš veľká, predbežné opatrenia by mali byť pozastavené v súlade s výpočtom zaveseného bodu na mieste a musia používať viac ako dva body zdvíhacej metódy, zdvíhanie by malo byť dočasne fixované, aby sa zabránilo deformácii zdvíhanie; Dočasná podpora by sa mala pridať včas; pre vertikálne odchýlky je potrebné vykonať korekciu pred fixáciou.