Oceľová konštrukcia označuje štruktúru, skladá hlavne z oceľového materiálu, je jedným z hlavných stavebných typ štruktúry. Štruktúra sa skladá hlavne z ocele a ocele plate, oceľový stĺpec, oceľové priehradové a iné súčasti, súčasti alebo komponenty sú zvyčajne používajú medzi zvaru, skrutky alebo nit pripojenie. Kvôli svojej relatívne nízkej hmotnosti, a konštrukcia je jednoduchá, široko používaný vo veľké továrne, kiná, na vysokej úrovni.
1. zváranie stavebných nevenuje pozornosť si vybrať najlepšie napätie
【phenomenon】
Pri zváraní, či už je to základný náter, výplň, poťah, bez ohľadu na veľkosť drážky, vyberte rovnaké napätie oblúka. To nemusia spĺňať požiadavky Hĺbka vniknutia, topenia šírka, Podrezanie, stoma, splash a iné chyby.
【Measures】
Všeobecne pre rôzne situácie by mali vybrať zodpovedajúci dlhý oblúk alebo krátky oblúk môže dostať lepší zváracích kvalitu a efektívnosť. Napríklad keď spodnej časti zváranie s cieľom získať lepšiu penetráciu by mali byť použité krátky oblúk operácie, plnenie alebo kryt zváranie s cieľom získať vyššiu účinnosť a šírky možno vhodné zvýšiť napätie oblúka.
2. zváranie sa neriadia Zvárací prúd
【phenomenon】
Zváranie, aby sa chytiť pokrok, na tanier tupého zvaru neberie drážky. Sila ukazovateľov pokles, alebo dokonca zlyhanie na splnenie štandardných požiadaviek Ohybový test praskliny, to bude zvaru spoločný výkon nemôže byť zaručená, štruktúra zabezpečenia predstavuje potenciálne nebezpečenstvo.
【Measures】
Zváranie podľa procesu posudzovania zváranie súčasnej kontroly umožňujúce 10 až 15% plaváka. Veľkosť tupé hrany Groove by nemala presiahnuť 6mm. Keď dokovacia, keď hrúbka viac ako 6mm, otvorte drážky pre zváranie.
3. venovať pozornosť zváracie rýchlosti a Zvárací prúd, elektróda priemeru koordinované používanie
【phenomenon】
Zváranie nevenuje pozornosť regulovať rýchlosť zvárania a Zvárací prúd, priemer elektródy, zváracie pozície koordinované používanie. Ako úplný prienik rohu šev pre zváranie, vzhľadom k veľkosti koreň je úzky, napríklad zváranie rýchlosť príliš rýchlo, koreň plyn, troska nemá dostatok času na plnenie, jednoduché, aby sa root netopí, trosky, pórovitosti a iné vady; Zváranie, ak zváranie rýchlosť je príliš vysoká, ale tiež ľahko vytvárať pórov; zváranie rýchlosť je príliš pomalý, zvar bude príliš vysoká, tvar nie je čistý; zváranie plechu alebo tupé hrany veľkosť zvaru, zváracie rýchlosti príliš pomaly, ľahko spáliť a tak ďalej.
【Measures】
Zváracie rýchlosti na kvalitu zvárania a zváranie efektivitu výroby má významný vplyv, pri výbere s Zvárací prúd, zvárať umiestnenie (dno zváranie, zváranie včelieho plástu, kryt zváranie), zvárať hrúbka, groove veľkosť Vyberte vhodnú Zváracie rýchlosti, aby zabezpečili, že penetrácia, plyn, zváranie trosky ľahké plnenie, urobiť nepripáli, tvorí dobrý predpoklad podľa výberu väčší zváranie rýchlosť zlepšenie efektívnosti produktivity.
4. venovať pozornosť dĺžka oblúka kontroly
【phenomenon】
Zváranie nie je založený na formulári groove, počet vrstiev zváranie, zváracie formy, elektródy modely a iné vhodné nastavenie dĺžka oblúka. Spôsobené nesprávnym zvárania dĺžka oblúka, je ťažké získať kvalitné zvary.
【Measures】
Aby sa zabezpečila kvalita zvaru, zváranie všeobecne použiť krátky oblúk operáciu, ale podľa rôznych okolností vybrať vhodné oblúk dĺžka získať najlepšie zváracie kvalitné, napríklad V tvare groove dokovania, zatáčanie prvej vrstvy by byť použité krátkych oblúkov zabezpečiť prienik a žiadne hryzenie jav, druhá vrstva môže byť trochu dlhšie na vyplnenie zvaru. Zvaru medzera je vhodné používať krátky oblúk, medzery môžu byť mierne dlhšie oblúkové zváranie rýchlosť. Oblúkové zváranie arc by mala byť najkratšia aby sa zabránilo roztaveného železa po prúde; vertikálne zváranie, horizontálne zváranie na ovládanie teploty kúpeľa, ale aj s malým prúdom, krátke, oblúkové zváranie. Okrem toho, bez ohľadu na to, čo zváranie, počas pohybu by mali venovať pozornosť vždy držať oblúk dĺžka je v podstate nezmenené, s cieľom zabezpečiť, aby celý zvaru šírku a prienik rovnaké.
5. zváranie nevenuje pozornosť kontrole zváranie deformácie
【phenomenon】
Nie venovať pozornosť zváranie zváranie postupnosti, rozloženie personálu, groove formy zvárania špecifikácie výber a prevádzkovanie metódy, ako je kontrola deformácie, následok deformácie po zváraní, korekcia ťažkosti, zvyšovanie nákladov, obzvlášť hrubé a veľké časti, korekcia ťažké, mechanické opravy môže spôsobiť praskliny alebo vrstvené slzu. S vysokými nákladmi plameňa opravy a prevádzku nie je ľahko dôjsť k prehriatiu obrobku. Požiadavky vysoká presnosť obrobku, neužívajte účinnú kontrolu deformácie opatrenia, bude viesť k inštalácii veľkosť obrobku neobsahuje spĺňajú požiadavky, a dokonca spôsobiť prepracovať alebo vyradené.
【Measures】
Rozumné zvárania objednať a vyberte vhodné zváracie špecifikácie a metód prevádzky, ale aj použitie anti-deformácia a pevné stanovené opatrenia.
6. viacvrstvové zváranie nie je kontinuálne zváranie, nevenujú pozornosť na kontrolu teploty medzi vrstvy
【phenomenon】
Multi-vrstva hrubá doska zváranie, nevenujú pozornosť regulácie teploty medzi vrstvy, ako interval interval je príliš dlhý, nie re-warm up na zváranie je ľahko vyrobiť studenej trhlín vo vrstve; ako časom je príliš krátka a viac ako 900 ℃), vplyv zvaru a tepelne ovplyvnená oblasť bude tiež mať vplyv, spôsobí hrubé zrno, výsledkom húževnatosť a plasticity pokles, opustí potenciálne chyby na kĺb.
【Measures】
Hrubá doska viacvrstvové zváranie, by malo posilniť kontrolu ventilovania teploty, nepretržitý proces zvárania sa testujú pri zváraní kovu teploty tak, aby teplota medzi vrstvami čo najviac s predhrievanie konzistentné s najvyššou teplotou medzi vrstvami kontrolovať teplotu. Doba zvárania by nemalo byť príliš dlhé, na zváranie prerušenia prijmú primerané opatrenia post-Tepelné izolácie, re-zváranie, ohriatie teplota by mala byť vyššia ako počiatočná predhrievací teplota.
7. viacvrstvové zvaru nie odstrániť zváranie trosky a zvárať povrchové defekty na nižšie zváracie
【phenomenon】
Hrubá doska viacvrstvové zváranie, každú vrstvu zvárania nie je jasné, po dokončení zváranie trosky a vady priamo na ďalšiu vrstvu zvárania, ľahko spôsobiť praskliny v zvaru trosky, póry, praskliny a iné vady, znížiť intenzitu pripojenie a bude spôsobiť nižšie zváracie splash
【Measures】
Hrubá doska viacvrstvové zváranie, každá vrstva by mala byť kontinuálne zváranie. Po každej vrstve zváranie, zváranie by okamžite odstránený po zváranie trosky, zvárať povrchové defekty a striekať, zistil, že vplyv zváranie kvality trosky, póry, praskliny a iné chyby, byť úplne odstránené a potom zváranie.
8. vyžadujú prienik spoločných zadok alebo Tupý zvar zvar uhol veľkosti nestačí
【phenomenon】
Spoje tvaru T, cez kovania, rohové spoje, atď, sú povinní byť zvarené k Tupý spoj alebo ozubený spoločného zvarov s nedostatočné nohu veľkosť alebo web žeriav nosníkov alebo podobnými komponenty určené pre únavu kontroly zvaru veľkosť nohy nie je dosť, bude zváranie pevnosť a tuhosť, nie sú maximálne konštrukčné požiadavky.
【Measures】
T-kĺby, krížové kovania, rohové spoje a ostatné požiadavky prieniku Tupý spoj zváranie spojov, by mali byť v súlade s požiadavkami návrhu, musí existovať dostatočný nohy požiadaviek, všeobecných nohu veľkosť by nemala byť menšia ako 0.25t (t) pre pripojenie tenšie hrúbky). Navrhnuté tak, aby únava skontrolovať požiadavky žeriav lúča alebo podobné weby a hornej príruby pripojenie zvaru nohu veľkosti 0.5t a nesmie byť väčšia ako 10 mm. Prípustná odchýlka veľkosť zváranie je 0 ~ 4mm.
9. zváranie v spoločných medzeru v konektor hlavu alebo železa
【phenomenon】
Zváranie je ťažké zvárať hlavy alebo železa a zvárané diely zvárané dohromady, bude mať za následok non-fusion, nie penetrácia a iných chýb, zváranie, znížiť silu pripojenia. Ako hrdzavé zváracie hlavy, plný železa, je ťažké zabezpečiť konzistentné s materiálom základného materiálu; ako olej, nečistoty a iné zváracie hlavy, plný železa, bude otvoru zvaru, troska, praskliny a iné chyby. Tieto podmienky bude výrazne znížiť kvalitu spoločného zvaru, nedokážu dizajnu a špecifikácií požiadaviek na kvalitu zvaru.
【Measures】
(1) pri obrobku zhromaždenia rozdiel je veľký, ale nepresahuje vyžaduje povolený rozsah, montáž rozdiel presahuje hrúbku plechu 2 krát alebo viac než 20mm, uplatňovanie navarovanie metóda výplň depresie alebo znížiť rozdiely v zhromaždení. Je prísne zakázané používať metóda vyplňovania zváracie hlavy alebo železa zváranie do spoločného medzery.
(2) časti spracovanie prešiel, by mali venovať pozornosť na zníženie zostávajúcich rezanie a strihanie po zváraní zmrštenia, kontrolovať veľkosť častí, nie zvýšiť medzeru zabezpečiť, aby veľkosť.
10. pri použití rôzne hrúbky a šírky dosky dokovacia, nie plynulý prechod
【phenomenon】
Pri použití rôzne hrúbky a šírky dosky dokovacia, nevenujú pozornosť či Hrúbka dosky v štandardných povolený rozsah. Ak sa nenachádza v rámci povoleného rozsahu a nie je jemný prechod spracovania, zvar v hrúbke plechu môže ľahko viesť k stresu koncentrácie a produkovať non-fusion zváranie chyby ovplyvňujúce kvalitu zvárania.
【Measures】
Keď príslušné ustanovenia sa prekročiť pri zvaru by mal byť zvarené do svahu, svah maximálna prípustná hodnota by mala byť 1: 2,5; alebo hrúbka jednej alebo oboch stranách pred zváraním do svahu a sklon maximálnu povolenú hodnotu 1: 2,5, keď priame svahu štruktúra, ktorá sa podrobí dynamickej načíta a vyžaduje únava kontroly nesmie byť väčší ako 1 : 4. Rôzne šírky dosky dokovania, vychádzať podmienky továrne a stránky pomocou tepelnej strihanie, obrábanie alebo brúsny kotúč brúsenie metóda aby bol plynulý prechod a jeho maximálny prípustný sklon spojovací bod 1: 2,5.
11. venovať pozornosť sekvencii zváranie komponentov so skríženými zvarov
【phenomenon】
Pre komponenty s kríž zvarov, nevenujú pozornosť na zváranie uvoľnenie stresu a zváranie namáhanie deformáciou komponenty a rozumné opatrenia pre zváranie sekvencie, ale vertikálne a horizontálne náhodné zváranie, výsledkom bude Príčina vodorovné a zvislé kĺby sú vzájomne obmedzené, výsledkom je väčšia teplota kontrakcie stres, deformácia dosky, doska je nerovnomerné a môže dôjsť k trhlinám v zvaru.
【Measures】
Pre armatúry so skríženými zvarov, by sa mali stanoviť primerané zváranie postupnosť. Keď tam sú niekoľko zvislých a vodorovných kríž zváranie zváranie, mali najprv zmenšiť väčšie deformácie priečne spoje a potom zváranie pozdĺžneho zvaru, tak, že keď zváranie horizontálne zvary nebudú podliehať pozdĺžnym zvarom obmedzenia, aby zmrštenie priečne stres v prípade obmedzeniu uvoľnia, môžu znížiť zváranie deformácii, aby sa zabezpečila kvalita zvaru, alebo zváranie prvý tupého zvaru po zvar zvar uhol.
12. druh ocele bar lap spoločného s zváranie, kontinuálne zváranie v rohu
【phenomenon】
Typ ocele bar a kontinuálne tanier kĺb s zvárania, prvý zváranie na oboch stranách zvaru, po zváraní na konci zvarom, nie kontinuálne zváranie. Hoci to je prínosom pre zníženie zváracieho deformácia, ale v rohu tyč je ľahké produkovať stresu koncentrácie a zváranie chyby, ktoré ovplyvňujú kvalitu zvarových spojov.
【Measures】
Typ ocele bar lap spoločného s zváranie, rohu by mali byť priebežné zváranie dokončiť, nie sú zvárať do rohu a šiel na druhú stranu na zváranie.
13. vyžaduje silný zadok, žeriav lúč krídla a pavučiny na oboch koncoch bez oblúkové platne a olova dosky
【phenomenon】
V zvárania tupých zvarov plná prenikaniu rohové zvary, žeriav lúč príruba tanier a web zvaru, oblúk a olovo, bez oblúka dosky a viesť tanier, tak, aby sa zváranie od konca, pretože aktuálne napätie nie je dostatočne stabilný, počiatočný a koncový bod o f teplota nie je dostatočne stabilný, ľahko viesť k začiatku zvaru má zničené, nie penetrácia, praskliny, troska, pórovitosti a iných vád, znížiť intenzitu zvaru, nespĺňajú konštrukčné požiadavky.
【Measures】
Pri zváraní tupé zvary, plná prenikaniu filé zvary a zvárať girder krídla a weby, oblúky a lead-out dosky musia byť na oboch koncoch zvaru tak, že konce sú povinní byť chybné vedenie obrobku mimo, a potom odrezať časti zabezpečiť e kvalita zvaru.