1. Metóda nanášania náteru:
Prvým krokom konštrukcie náteru je odstránenie hrdze. Dobrý povlak závisí od dôkladného odstránenia hrdze. Preto povlak s vysokými požiadavkami zvyčajne používa pieskovanie na odstránenie hrdze, odhalenie lesku kovu a odstránenie všetkých hrdze a olejových škvŕn. Povlakovanie oceľovej konštrukcie spoločnosti je možné odstrániť ručne. Pri výbere náteru by sa malo zvážiť okolité prostredie. Rôzne nátery majú rôznu odolnosť voči rôznym korózii. Nátery sú vo všeobecnosti rozdelené na základný náter (vrstva) a vrchný náter (vrstva).
Základný náter obsahuje viac prášku a menej základného materiálu. Film je drsný, má silnú priľnavosť s oceľovou konštrukciou a dobrú priľnavosť s vrchný kabát. Vrchný náter má mnoho základných materiálov, lesklý film, môže chrániť základný náter pred atmosférickou koróziou a môže odolať poveternostným vplyvom. Pri výbere rôznych náterov by sa mala venovať pozornosť kompatibilite rôznych náterov. Správna teplota (5 ~ 38 °C) a vlhkosť (relatívna vlhkosť nie viac ako 85%) by sa mali používať na nanášanie náterov.
Prach v prostredí konštrukcie náteru by mal byť menší a na povrchu komponentov by nemala byť kondenzácia. Žiadny dážď do 4 hodín po maľovaní. Povlak je všeobecne vyrobený 4 ~ 5 krát. Celková hrúbka suchého filmu je 150 μ m pre vonkajšie inžinierstvo a 125 μ m pre vnútorné inžinierstvo a prípustná odchýlka je 25 μ M. Celková hrúbka suchej farby filmu môže byť zvýšená na 200 ~ 220 μ m na mori alebo v atmosfére so silnou korozívnosťou.
2. Tepelná striekacia hliníková (zinková) kompozitná vrstva:
Jedná sa o druh dlhodobej antikoróznej metódy ekvivalentnej žiarovo pozinkovanému pozinkovaním. Špecifickou metódou je odstrániť hrdzu na povrchu oceľových členov pieskovaním, aby povrch zobrazovaný kovový lesk a zdrsnenie. Potom sa hliníkový (zinok) drôt roztaví acetylénovým kyslíkovým plameňom a vyfúkne sa na povrch oceľového člena stlačeným vzduchom, aby sa vytvorili voštinové hliníkové (zinkové) striekacie nátery (hrúbka asi 80 μ m ~ 100 μ m). Nakoniec sa na vyplnenie pórov na vytvorenie zloženého náteru použila gumová farba z epoxidovej živice alebo chlorofrénu.
3. Žiarové zinkovanie:
Žiarové zinkovanie je ponorenie oceľových členov po odstránení hrdze do roztaveného zinku pri teplote približne 600 °C, aby povrch členov ocele priľnul k zinkovej vrstve. Hrúbka vrstvy zinku nesmie byť menšia ako 65 μ m pre tenké platne menšie ako 5 mm a 86 μ m pre hrubé dosky. Tak, aby hrať účel antikorózie. Výhodou tejto metódy je dlhá životnosť, vysoká industrializácia a stabilná kvalita. Preto je široko používaný vo vonkajších oceľových konštrukciách, ktoré sú vážne skorodované atmosférou a ťažko udržiavané.
